بررسی رفتار کششی و شکست نرم فولاد دو فازی تولید شده با عملیات آنیل میان بحرانی

thesis
  • وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی
  • author اعظم رسولی
  • adviser احد ضابط
  • Number of pages: First 15 pages
  • publication year 1389
abstract

امروزه توسعه فولادهای با قابلیت عملکرد بالا با بهبود استحکام و قابلیت انعطاف بالا، شامل اصلاح اندازه دانه و همچنین حضور دو یا تعداد بیشتری فاز در ریزساختار مورد توجه زیادی قرار گرفته است. در این تحقیق نیز به منظور درک بهتر خواص فولادهای دو فازی و ارتباط میان خواص مکانیکی و شکست با ریزساختار آن ها، نمونه های فولاد دو فازی با ترکیب شیمیایی و مورفولوژی مختلف مورد مطالعه قرار گرفته اند. در ابتدا با استفاده از فولاد ساده ی کربنی شامل 15/0 و 09/0 درصد کربن و فولاد مولیبدنی شامل 06/0 درصد کربن، نمونه های فولاد دو فازی با مقدار مارتنزیت و ریزساختار مختلف تولید شدند. در ادامه به منظور کاهش اندازه دانه فریت، یک گروه از نمونه های فولاد مولیبدنی شامل 06/0 درصد کربن به میزان 60 درصد نورد سرد شده و سپس به مدت 2 دقیقه آنیل میان بحرانی شدند. این میزان کار سرد و عملیات حرارتی کنترل شده باعث کاهش اندازه دانه ی فریت از 2/6 به 3/3 میکرومتر در این نمونه ها شد. با تحلیل نتایج آزمایش کشش مشخص شد که پارامترهای ریزساختاری اندازه دانه ی فریت، مقدار مارتنزیت، مورفولوژی و مقدار کربن مارتنزیت عوامل موثر بر خواص فولاد دو فازی هستند. به طور کلی با افزایش درصد مارتنزیت نمونه های فولاد دو فازی استحکام افزایش و قابلیت انعطاف کاهش یافتند. تنها در شرایطی که فاز مارتنزیت قابلیت انعطاف خوبی در مقادیر بالا داشته باشد، فولاد دو فازی قابلیت انعطاف بهتری از خود نشان می دهد. همچنین در مقدار مارتنزیت مشابه نمونه های با مقدار کربن مارتنزیت بیشتر دارای استحکام بالاتر و قابلیت انعطاف کمتری بودند. با کاهش اندازه دانه فریت استحکام و کرنش یکنواخت افزایش یافت. اما به دلیل افزایش تعداد جزایر مارتنزیت در نمونه با اندازه دانه فریت کوچک تر و در نتیجه تعداد مکان های جوانه زنی حفره بیشتر، کرنش شکست کاهش پیدا کرد. در نمونه های با مورفولوژی جزایر مارتنزیت کشیده به دلیل تحمل نیروی بیشتر نسبت به مارتنزیت با مورفولوژی هم محور استحکام افزایش یافت، اما از طرفی جوانه زنی حفرات بیشتر مشاهده شد. با تحلیل رفتار کار سختی نمونه ها مشاهده شد که در نمونه های فولاد دو فازی با مقدار کربن بالا و جزایر مارتنزیت درشت، با افزایش مقدار مارتنزیت نرخ کار سختی افزایش یافت. اما در نمونه های فولاد دو فازی با مقدار کربن پایین و مورفولوژی جزایر مارتنزیت ریزتر با افزایش مقدار مارتنزیت نرخ کار سختی کاهش پیدا می کند. که دلیل آن تشکیل شبکه ی پیوسته مارتنزیت در مرزهای فاز فریت و قابلیت مومسانی بیشتر فاز مارتنزیت در نمونه های با مقدار مارتنزیت بیشتر ذکر شد. همچنین در نمونه های فولاد دو فازی ساده ی کربنی با مقدار مارتنزیت بالا شکست ذرات مارتنزیت و یا جدایش فصل مشترک فریت با مارتنزیت در منطقه ی تغییر شکل یکنواخت مشاهده شد که باعث رفتار کار سختی غیر معمول این نمونه ها شد. بررسی ریزساختار سطح شکست نشان داد که در تمام نمونه ها شکست ذرات مارتنزیت بیش از جدایش فصل مشترک فریت با مارتنزیت اتفاق افتاده است.

First 15 pages

Signup for downloading 15 first pages

Already have an account?login

similar resources

اثر درجه حرارت آنیل میان بحرانی بر ریز ساختار و خواص کششی فولاد دو فازی

فولاد‌های دو فازی فولاد‌های نوینی هستند که کاربرد‌های سازه‌ای دارند. این فولاد‌ها استحکام بالاتر و شکل پذیری بهتری از فولاد‌های نرم دارند. لذا در این تحقیق اثر دمای آنیل میان بحرانی در محدوده 740 تا oC810 بر خواص کششی و ریز ساختار فولادهای دوفازی که از ساختار اولیه فریتی-پرلیتی تهیه شده­اند بررسی شد. به این ترتیب که فولاد فریتی-پرلیتی اولیه در چهار دمای آنیل میان بحرانی دوفازی شده و سپس آزمایش‌...

full text

تاثیر کسر حجمی بینیت حاصل از عملیات حرارتی بین بحرانی بر خواص مکانیکی و رفتار شکست فولاد دوفازی فریتی - بینیتی

در این تحقیق توسط چرخه های عملیات حرارتی بین بحرانی (آستنیته کردن در C°850 به مدت 1 ساعت، سپس انتقال هر یک از نمونه ها به کوره با دماهای به ترتیب 770 ،760 و °C750 به مدت 15 دقیقه، انتقال به حمام نمک C°360 به مدت 15 دقیقه و در نهایت سرد کردن تا دمای محیط در هوا) از فولاد 4140 AISI ، نمونه هایی با ساختارهای دوفازی فریتی– بینیتی با درصدهای مختلف فاز بینیت حاصل گردید. سپس خواص مکانیکی نمونه ها توسط...

full text

بررسی اثرات نورد و آنیل بر روی رفتارهای کششی و خوردگی کامپوزیت چند لایه آلومینیوم/فولاد

In this study, Al/Steel multilayer composite was produced by accumulative roll bonding (ARB) process using Al-1100 and St-12 strips. Microstructure, mechanical properties and corrosion behavior of the composite were studied by scanning electron microscopy (SEM), tensile test, Vickers microhardness tests, cyclic polarization and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) measurement in 3.5 wt%...

full text

بررسی تاثیر عملیات آنیل محلولی و پیرسازی بر ریزساختار و خواص کششی آلیاژ Ti-6242

هدف از پژوهش حاضر بررسی تاثیر دمای آنیل، محیط سرمایش پس از عملیات آنیل محلولی و دمای عملیات پیرسازی بر ریزساختار و خواص کششی آلیاژ Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo است. مطالعه تاثیر دمای عملیات آنیل محلولی با انجام آن در محدوده دو فازی آلفا-بتا و در بازه دمایی °C 985-940 (با گام‌های °C 15) و سرمایش در هوا انجام شد. همچنین به منظور بررسی نرخ سرمایش، نمونه‌‌ای از این آلیاژ پس از عملیات آنیل محلولی در دمای °C 9...

full text

تاثیر شرایط عملیات حرارتی بر خواص کششی فولاد سه فازی

در این تحقیق، ابتدا نمونه های فولاد 4140 در دمای 850 درجه سانتی گراد به مدت 1 ساعت حرارت داده شدند. سپس در دمای 720 درجه سانتی گراد به مدت سه دقیقه نگهداری و به حمام نمک با دماهای متفاوت 380، 400، 420 و 450 درجه سانتی گراد به مدت 4 دقیقه منتقل و در نهایت در آب کوئنچ گردیدند. بر اساس نتایج تست کشش با افزایش دمای حمام نمک (دمای آستمپرینگ) مقادیر استحکام تسلیم، استحکام کششی و ازدیاد طول کاهش یافت....

full text

بررسی تحولات فازی آنیل بین بحرانی فولاد مارتنزیتی و فریت-مارتنزیت نورد سرد شده

فولاد¬های دوفازی به دلیل داشتن استحکام بالا و انعطاف¬پذیری مطلوب، مورد توجه صنعت خودرو قرار گرفته است. آنیل بین بحرانی ساختار?های فریت-پرلیت و حتی فریت-پرلیت نورد سرد شده از روش¬های معمول تولید فولاد¬های دوفازی به شمار می¬رود. نتایج تحقیقات گذشته نشان داد که این ساختار¬ها از جنبه¬ی خواص مکانیکی برای تولید فولاد دوفازی مناسب نیستند. اخیراً بررسی¬های مکانیکی انجام شده بر روی نمونه¬های آماده شده از...

15 صفحه اول

My Resources

Save resource for easier access later

Save to my library Already added to my library

{@ msg_add @}


document type: thesis

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی

Hosted on Doprax cloud platform doprax.com

copyright © 2015-2023